Факторы, влияющие на срок службы литьевых форм
Срок службы литьевой формы относится к общему количеству продуктов, которые могут быть обработаны с помощью литьевой формы, обеспечивая при этом качество обрабатываемых частей продукта. В него входит срок службы после многократной шлифовки рабочей поверхности и замены изнашиваемых деталей.
Причинами, влияющими на срок службы литьевых форм, являются:
1) Рабочее состояние литьевой формы.
Когда литьевая форма работает, точность и жесткость используемого оборудования, условия смазки, состояние предварительной обработки обрабатываемого материала, условия предварительного нагрева и охлаждения формы и т. д. — все это влияет на срок службы литьевой формы. форма. Например, прецизионная вырубка тонких материалов особенно чувствительна к давлению и жесткости пресса. Для достижения хороших результатов необходимо выбрать пресс с высокой точностью и высокой жесткостью.
2) Качество обработки литьевых форм.
Дефекты, возникающие во время обработки и термообработки деталей литьевой формы, влияют на срок службы литьевой формы. Например: остаточные следы ножа на поверхности литьевой формы, микротрещины, вызванные электроэрозионной обработкой, науглероживанием поверхности порошком и обезуглероживанием во время термообработки и т. д., все это влияет на несущую способность и срок службы литьевой формы.
3) Состояние деталей изделия.
Качество поверхности, твердость материала, удлинение и другие механические свойства деталей, обработанных ответчиком, а также точность размеров обрабатываемых деталей напрямую связаны со сроком службы литьевой формы. Например, специальная синтетическая форма с массовой долей никеля 80% может легко сильно вгрызаться в рабочую поверхность литьевой формы, в результате чего рабочая поверхность заедает и становится шероховатой, что напрямую влияет на возможность нормальной работы литьевой формы.
Два цвета – источник новостей
4) Материалы для литья под давлением.
Материалы для литьевых форм следует выбирать в соответствии с выпускаемой производственной программой. Для крупных производственных партий следует выбирать высокопроизводительные материалы для литьевых форм с высокой несущей способностью и хорошей устойчивостью к усталостным повреждениям.
5) Конструкция литьевой формы.
Разумная конструкция литьевой формы может помочь улучшить несущую способность литьевой формы и снизить тепловую и механическую нагрузку на литьевую форму. Надежный направляющий механизм литьевой формы может предотвратить защемление пуансона и вогнутых форм друг друга; холодные опоры и формы для холодной экструзии, воспринимающие высокоинтенсивные нагрузки, позволяют предотвратить концентрацию напряжений за счет изменения размеров поперечного сечения.
