Как использовать материалы для обработки литьевых форм?
В настоящее время индустрия обработки литьевых форм быстро развивается. В Китае существуют десятки тысяч крупных и мелких производителей литьевых форм. Поэтому вопрос выбора материалов в процессе изготовления литьевых форм – проблема, с которой должно столкнуться каждое предприятие. Сямэнь Цзиньцзекунь, 15 лет Имея многолетний опыт работы в области литья под давлением, я хотел бы проанализировать свой опыт в этом отношении.
В настоящее время спрос на стандартные детали в индустрии обработки литьевых форм велик и разнообразен. Материалы в основном изготавливаются методом холодной экструзии из низкоуглеродистой стали или низкоуглеродистой низколегированной стали.
Если заказчик требует, чтобы поверхность стандартных деталей литьевой формы имела определенный уровень износостойкости, после холодной экструзии могут быть проведены такие обработки, как цементация, закалка и отпуск. Для пластиковых форм, изготовленных методами литья из обычных алюминиевых сплавов, сплавов цинка, бронзы и чугуна, эти материалы обладают хорошими литейными свойствами. Эти два материала, особенно кремний-алюминиевые сплавы и сплавы на основе цинка, имеют низкие температуры плавления и хорошую текучесть растворенных материалов; для пластиковых форм, изготовленных методами сверхпластичности, материалы следует подбирать максимально возможно. Кристаллические сплавы или эвтектоидные сплавы для получения хорошей пластичности. Сплавы, из которых можно получить очень мелкое зерно, также обладают хорошей сверхпластичностью после обработки по измельчению зерна; для пластиковых форм, полученных путем резки или электрической обработки. Говорят, что материал должен иметь хорошую обрабатываемость, что может снизить затраты на обработку материала и сократить производственный цикл. Для электромеханического формования материал также должен иметь хорошую проводимость.
При формовании деталей из АБС, ПВХ и других пластиков пластик выделяет едкий газ при температуре формования. Следовательно, детали, которые находятся в непосредственном контакте между сталью литейной формы и деталью, должны иметь отличную коррозионную стойкость. Такие как мартенситная нержавеющая сталь, стареющая нержавеющая сталь, мартенситностареющая сталь 18Ni и т. д. также могут быть обработаны обычными материалами, а затем подвергнуты хромированию поверхности. Когда в формованный пластик добавляются пластиковые детали из твердых материалов, таких как стекловолокно или кварцевый порошок, добавки высокой твердости уменьшают текучесть пластика, вызывая серьезный износ поверхности формы. Поэтому часто используют пресс-формы для формования таких пластмасс. Его можно закалить в литейную сталь, изготовленную из материалов высокой твердости, таких как ТИОА, Crl2MoV и т. д. Если выбрана сталь с низким содержанием углерода, литейную сталь следует подвергнуть цементации и снова закалить.
Вышеуказанное представляет собой выбор Цзинь Цзекуном соответствующих материалов для различных методов обработки в процессе обработки литьевых форм, и в то же время он проанализировал проблемы выбора материалов для обработки литьевых форм с двух аспектов, включая среду использования после изготовления литьевой формы. .
