Меры предосторожности при литье под давлением и защита от литья под давлением
Важность литьевых форм очевидна. От качества формы можно напрямую определить, соответствует ли изделие требованиям и стандартам. Помимо качества изготовления формы, очень важна ее защита. Если качество изготовления вызывает дефекты в форме, эта доля может составлять: Если она достигает 50%, то в процессе производственного литья под давлением повреждения и дефекты, вызванные использованием формы, должны составлять более 85%, что действительно является немного высоко.
В таком большом количестве первое, о чем мы думаем, — это защита от плесени. За время работы и практики мы подвели итоги:
Мы суммировали шесть пунктов мер предосторожности в отношении плесени.
Первое: предотвращение столкновения плесени
Столкновение формы приведет к ее деформации, особенно при силовом столкновении, что приведет к образованию глубокой ямки в изделии. Таким образом, производимая литьевая продукция не будет соответствовать требованиям качества. Если во время производственной работы обнаружится, что штифт выталкивателя сломан или штифт выталкивателя сломан. Столкновение, вызванное невозможностью вернуться в исходное положение, приведет к небольшой деформации формы, что повлияет на изделия, отлитые под давлением.
Во-вторых: предотвратите ржавчину формы.
Когда форма находится на воздухе в течение длительного времени, она окисляется, в результате чего водяной пар из воздуха прилипает к форме. Поэтому нам часто необходимо сохранять форму сухой. Если во время производственного процесса произойдет утечка пресс-формы, водяной пар в воздухе будет смачиваться дождем. Он может подвергнуться воздействию дождя или вызвать реакцию ржавчины, вызванную контактом с человеческими руками. Этого следует избегать перед использованием.
Третье: недостающие детали
Иногда в форму добавляется несколько деталей, чтобы форма выполняла определенные функции, но иногда техник устанавливает меньше деталей из-за вашей невнимательности. Такая длительная эксплуатация приведет к расшатыванию формы. После того, как он ослабнет, произойдет трение и удар. Если есть трение и удар, вы достигнете первой точки. Удар вызовет небольшую деформацию формы.
Четвертое: предотвратить появление заусенцев.
Борфрезы – это стальные борфрезы. Если они существуют в форме, если вы хотите делать хорошие изделия, в них могут быть небольшие отверстия. Заусенцы в основном образуются в результате протирания тканью, контакта ножа, контакта плоскогубцев сопла, перфорации материала и т. д.
Пятое: предотвращение разрушения плесени.
В основном это происходит в процессе доставки. Не нажимайте на форму увеличенные стальные или подобные предметы. Другая ситуация, когда форма может быть раздавлена, заключается в том, что после завершения литья под давлением в форме остается некоторое количество пластика. В это время поговорим о блокировке формы, что также приведет к ее разрушению.
Шестое: не допускайте пониженного давления в форме.
Пресс-форма прессуется, и есть еще один тип, называемый пониженным давлением, который заключается в оказании давления на форму под защитой от давления. Это давление прямо противоположно переднему давлению, но эффект тот же и приведет к определенному повреждению формы.
Повреждение формы во время фактического производственного процесса.
В реальной работе и производстве основное повреждение формы, вызванное столкновением, занимает около 90%, а вероятность того, что внутренний выталкивающий штифт не вернется, уже превышает 80%, так как заставить форму вернуться нормально без столкновения, явление которая приводит к непригодности формы для использования, будет проверена, чтобы гарантировать, что дорогая форма не подвергнется столкновению.
1: Убедитесь, что наперсток достаточно гладкий.
Выталкивающий штифт достаточно гладкий, и на него будет нанесено немного смазочного масла, чтобы обеспечить нормальный возврат формы.
2: Следите за плесенью
Наша фабрика пластиковых изделий Юфэн примет метод мониторинга точки сброса. Когда форма вернется в нормальное положение, наш пусковой механизм не сработает и оборудование будет работать нормально. Когда форма не вернется в необходимое нам положение, сработает спусковой механизм и оборудование остановит работу. В это время ущерб, причиненный пресс-форме из-за отсутствия сброса, может быть значительно уменьшен.
В случае повреждения плесенью мы заранее примем некоторые меры предосторожности.
1. Регулярно добавляйте смазку
Это во-первых, это удобнее для возврата формы.
2: Регулярно удаляйте ржавчину
Что касается второго пункта в этой статье, нам часто приходится проверять внешний вид, поверхность ПЛ, стержень, полость формы и т. д. Нам необходимо удалить ржавчину в этих местах, чтобы предотвратить окисление формы.
3: Проверьте детали
Каждый раз, когда мы устанавливаем форму, нам необходимо специально проверять, установлены ли детали в соответствии с обычными процедурами и нет ли недостающих деталей. Если во время использования детали повреждаются, их также необходимо заменить, например, рулевые тяги или болты.
В повседневной работе нам необходимо обращать внимание на:
1: После завершения литья под давлением при разборке формы будьте осторожны, не прикасайтесь к форме и не допускайте попадания воды на нее.
2: Пресс-форму необходимо регулярно очищать от ржавчины.
3: форму необходимо регулярно сушить.
4: Форму необходимо опрыскать реагентами, чтобы предотвратить окисление, и смазать ее маслом, чтобы сделать ее более смазанной.
5: Регулярно распыляйте средство для извлечения из формы на фиксированную форму для извлечения из формы.
