Изготовленные на заказ пластиковые детали

Характеристики и применение пластиковых продуктов для инъекций: 1. Эффективность производства и эксплуатации автомобилей; 2. Форма может быть от простой до сложной, размер может быть от большого до маленького, а размер продукта является точным; 3. Он используется в областях формования и обработки массового производства и изделий сложной формы. В приложении мы задействуем бытовую технику, фитнес-оборудование, электронику, промышленность, автозапчасти, ванную комнату, медицину, литье и так далее.

1. У нас отличные комплексные характеристики, и мы можем заменить традиционные материалы, такие как металл и керамику, во многих специальных областях. 2. Устойчивость к высоким температурам, самосмазывание, износостойкость и усталостная прочность этого пластика делают его одним из самых популярных высокоэффективных конструкционных пластиков. 3. Области применения: инженерные пластмассы широко используются в электронике, быту, оборудовании для фитнеса, машиностроении, химической промышленности, автомобилестроении и других высокотехнологичных отраслях промышленности.

1. Иметь более чем 15-летний опыт производства пластиковых изделий для инъекций. 2. Услуги по 3D-чертежу от дизайна пластиковых изделий для литья под давлением и дизайна пластиковых форм для литья под давлением. 3. 2 специальных отдела послепродажного обслуживания, которые помогут вам решить любую проблему с пластиковыми деталями для инъекций. 4. Мы готовы подписать с вами договор, если вам необходимо обеспечить наше качество ИЛИ дату поставки наших пластиковых деталей для инъекций. 5. У нас есть профессиональный дизайнер инструментов для литья пластмасс под давлением и передовая линия по производству пластиковых деталей.

Услуги по литью пластмассовых форм и пластмасс включают: 1. Дизайн и разработка пластиковых изделий и пресс-форм для литья под давлением, как ODM, так и OEM; 2. Данные сканирования: получите трехмерный чертеж, если вы предлагаете только образец для изготовления пластиковых форм для литья под давлением; 3. Реконструкция чертежа; 4. Изготовление прототипа; 5. Наладка оснастки / пресс-формы и пробная съемка; 6. Литье под давлением пластмассовых деталей. 7. Массовое производство