Процесс машины для регулировки заготовки ПЭТ-бутылок для литья под давлением
1. Переработка пластика
Поскольку макромолекулы ПЭТ содержат липидные группы и имеют определенную степень
гидрофилов город, тГранулы чувствительны к воде при высоких температурах. Когда содержание влаги превышает предел, ПЭТ
молекулярная масса уменьшается в процессе переработки, и продукт становится окрашенным и ломким.
Поэтому перед обработкой материал необходимо высушить, причем температура сушки составляет 150%У2103 в течение более 4 часов; обычно 170℃ на 3-4 часа. Метод нагнетания воздуха можно использовать для проверки того, полностью ли высох материал. Доля переработанных материалов в ПЭТ-преформах обычно не должна превышать 25%, а переработанные материалы должны быть тщательно высушены.
2. Выбор термопластавтомата.
Поскольку ПЭТ имеет короткое стабильное время после точки плавления и высокую температуру плавления, необходимо использовать систему впрыска с большим количеством секций контроля температуры и меньшим теплом самотрения во время пластификации, а также фактическим весом продукта (включая воду- впускной материал) не может составлять менее 2/3 объема впрыска машины.
3. Конструкция пресс-формы и литника.
ПЭТ-преформы обычно формуются в горячеканальных формах. Лучше всего установить изоляционную плиту между формой и шаблоном машины для литья под давлением. Толщина составляет около 12 мм, и изоляционная плита должна выдерживать высокое давление. Вытяжное отверстие должно быть достаточным, чтобы избежать локального перегрева или фрагментации, но глубина выпускного отверстия обычно не должна превышать 0,03 мм, в противном случае легко вызвать вспышку.
4. Температура плавления
Его можно измерить методом нагнетания воздуха в диапазоне 270–295℃, а для улучшенного подруга-ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ можно установить значение 290–315℃ и т. д.
5. Скорость впрыска
Как правило, скорость инъекции должна быть высокой, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание во время инъекции. Но слишком быстро скорость сдвига высока, что делает материал хрупким. Инъекция обычно завершается в течение 4 секунд.
6. Противодавление
Чем ниже, тем лучше избежать износа. Обычно не более 100 бар, обычно в этом нет необходимости.
7. Время пребывания
Не используйте слишком длительное время пребывания, чтобы предотвратить уменьшение молекулярной массы, и старайтесь избегать температур выше 300℃. Если остановка длится менее 15 минут, требуется только нагнетание воздуха; если оно превышает 15 минут, его следует очистить с помощью вязкого полиэтилена и снизить температуру ствола до температуры полиэтилена до повторного запуска.
8. Примечания
Перерабатываемый материал не должен быть слишком большим, иначе его легко испортить."мост"в точке питания и влияют на пластификацию;
Если температура формы плохо контролируется или температура материала контролируется неправильно, ее легко изготовить."белый туман"и непрозрачность; Если температура формы низкая и равномерная, скорость охлаждения высокая и кристаллизация меньше, продукт будет прозрачным.
