Автозапчасти для литья под давлением из пластика
- Jinen/Jinjiekun
- Сямэнь, Китай
- 30 дней
- 50 комплектов в месяц
1. У нас есть собственный инструментальный цех, оснащенный современным оборудованием для литья пластмасс под давлением и изделий из пластика.
2. У нас также есть собственный цех для литья под давлением для тестирования пресс-форм и массового производства для клиентов.
3. У нас есть более чем 15-летний опыт работы с пластиковыми пресс-формами и пластиковыми инъекциями.
4. Мы располагаем высокоточным производственным оборудованием международного уровня и опытными специалистами.
5. Сертификация ISO 9001 для всех наших пресс-форм для литья пластмасс под давлением и продуктов для литья пластмасс под давлением, а также для нашей фабрики;
Автозапчасти для литья под давлением из пластика
Пластиковые спецификации пресс-формы автозапчастей:
| Материал пресс-формы | 45 #, 50 #, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 и т. Д. (Твердость 35 ~ 55HRC) |
| Основание пресс-формы | Стандартная пресс-форма, LKM, HASCO и т. Д. |
| Полость | Один или несколько |
| Бегун | Горячий или холодный |
| Обработка поверхности | Полировка, фактура, пескоструйная обработка, хром |
| Плесень жизнь | 300000-5000000 выстрелов |
| Толерантность | 0,02 мм-0,05 мм |
| Pacakge | Стандартный экспортный деревянный ящик |
| Технические характеристики | Зависит от требований заказчика. |
| Срок поставки | Изготовление образцов 3-7 дней, изготовление пресс-форм 15-40 дней |
Пластиковые пресс-формы и продукты для автозапчастей:
Наш сервис:
Информация о заводе по производству пластиковых автозапчастей:
Пластиковое сырье:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Q: Как я могу получить ваше предложение?
О: Пожалуйста, предоставьте нам информацию, как показано ниже:
1) 3D-чертеж (ШАГ, IGS, STL) или 2D / изображения с размерами
2) Материал продукта, который вы используете или предлагаете нами, и количество заказа
В: Как вы осуществляете контроль качества?
А:
1). Проверка материалов IQC;
2). Первый образец, проверенный КК, КК проведет дополнительную проверку в соответствии со списком параметров и критическими размерами, запрошенными клиентами, чтобы решить, можно ли продолжить производство;
3). Во время обработки наш IPQC будет проверять отлитые под давлением детали каждые 2 часа, чтобы гарантировать отсутствие брака;
4). FQC проверит товар перед отправкой на склад;
5). 100% проверяется OQC перед отправкой.
В: Что делать, если мы получаем бракованную продукцию?
A: Если вы получили дефектный продукт, пришлите нам фотографии, мы обратимся к нашим инженерам и отделам контроля качества и решим проблемы как можно скорее.
В: Как упаковать формы и изделия?
А:
1). Для форм мы сначала будем покрывать однослойным антикоррозийным маслом, а затем также покрывать тонкими пленками на форме, наконец, упаковывать в деревянный ящик для фумигации.
2). Что касается продуктов, мы упакуем их в стандартные экспортные картонные коробки или упаковываем в соответствии с запросом клиента.
