Вы знаете все 6 видов пластиковых форм?
Знаете ли вы все 6 видовпластиковые формы?
Пластмассовые формы — это инструменты, которые сочетаются с машинами для литья пластмасс в промышленности по переработке пластмасс, чтобы придать пластиковым изделиям полную конфигурацию и точные размеры. В соответствии с различными методами формования его можно разделить на различные типы пресс-форм.
1. Пресс-форма для литья под давлением
В основном это формовочная форма, наиболее часто используемая при производстве термопластичных деталей. Технологическое оборудование, соответствующее пресс-форме для литья под давлением, представляет собой машину для литья под давлением. Подталкиваемый заглушкой, он попадает в полость пресс-формы через сопло термопластавтомата и литниковую систему пресс-формы, пластик охлаждается и затвердевает до формы, а изделие извлекается из формы.
Его конструкция обычно состоит из формовочных частей, системы заливки, направляющих частей, выталкивающего механизма, системы регулировки температуры, выхлопной системы, опорных частей и других частей и изготовлена из стали для пластиковых форм. Метод обработки литьем под давлением обычно подходит только для производства термопластичных изделий. Пластмассовые изделия, производимые по технологии литья под давлением, очень обширны, от предметов первой необходимости до различных сложных электроприборов, автозапчастей и т. д., все они формируются с помощью литьевых форм. Это наиболее широко используемый метод обработки при производстве пластиковых изделий.
2. Выдувная форма
Форма, используемая для формирования полых изделий из пластиковых контейнеров (например, бутылок для напитков, химических продуктов и других упаковочных контейнеров). Форма выдувного формования в основном включает экструзионно-выдувное формование, полое формование и литье под давлением в соответствии с процессом. Принципы в основном включают экструзионно-выдувное формование, полое формование, литье с раздувом, полое формование, литье под давлением с вытяжкой, полое формование (широко известное как литье с раздувом и вытяжкой), многослойное формование с раздувом, полое формование, формование с раздувом листа, полое формование и т. д.
Оборудование, соответствующее выдувному формованию полых изделий, обычно называют выдувной машиной для пластмасс, а выдувное формование подходит только для производства термопластичных изделий. Конструкция выдувной формы относительно проста, а используемые материалы в основном сделаны из углерода.
3. Экструзионная головка
Тип пресс-формы, используемой для формирования пластиковых изделий непрерывной формы, также известный как экструзионные формовочные головки, широко используется при обработке труб, стержней, моноволокон, пластин, пленок, проводных и кабельных покрытий, а также профилированных материалов.
Соответствующее производственное оборудование – экструдер для пластика. Принцип заключается в том, что твердый пластик расплавляется и пластифицируется в условиях нагрева и вращения шнека экструдера, и через фильеру определенной формы формуется в форму с таким же поперечным сечением и формой, что и матрица. Непрерывные пластиковые изделия. Его производственные материалы в основном включают углеродистую конструкционную сталь, инструменты из сплавов и т. Д. Некоторые экструзионные головки также инкрустированы износостойкими материалами, такими как алмазы, на деталях, которые должны быть износостойкими.
Процесс экструзии обычно подходит только для производства термопластичных изделий, и его структура явно отличается от форм для литья под давлением и пресс-форм.
4. Блистерная форма
Форма, которая использует пластиковые пластины и листы в качестве сырья для изготовления некоторых относительно простых пластиковых изделий. При размягчении он деформируется и прилипает к полости формы для получения необходимого формованного изделия. Он в основном используется в производстве некоторых предметов первой необходимости, продуктов питания и упаковки игрушек.
Поскольку давление пластиковой формы во время формования низкое, материал формы в основном изготавливается из литого алюминия или неметаллических материалов, а конструкция относительно проста.
5. Пресс-форма
Включая компрессионное формование и литье под давлением двух типов конструкционных пресс-форм. Они представляют собой тип формы, в основном используемой для формования термореактивных пластмасс, а соответствующее оборудование представляет собой машину для литья под давлением.
В соответствии с характеристиками пластика, метод компрессионного формования нагревает форму до температуры формования (обычно 103 ° 108 °), затем помещает измеренный порошок для компрессионного формования в полость формы и камеру подачи, закрывает форму, и пластик образуется при высокой температуре и высоком давлении. Смягчает вязкий поток, затвердевает и принимает форму через определенный промежуток времени, а также приобретает желаемую форму продукта.
Отличие литья под давлением от литья под давлением в том, что нет отдельной камеры подачи. Перед формованием форму сначала закрывают. Пластик предварительно нагревается в камере подачи и становится вязким. Под давлением он корректируется и выдавливается в полость формы для затвердевания и формирования.
Пресс-форма в основном состоит из полости, полости подачи, направляющего механизма, выталкивающих частей, системы нагрева и так далее. Формы для литья под давлением широко используются для упаковки электрических компонентов. Материалы, используемые при изготовлении пресс-форм, в основном такие же, как и для литьевых форм.
6. Пресс-форма из пенополистирола.
Это пресс-форма, в которой используется вспенивающийся полистирол (материал в форме шариков, состоящий из полистирола и пенообразователя) для изготовления пенопластовых упаковочных материалов различной требуемой формы.
Принцип заключается в том, что вспенивающийся полистирол может формоваться паром в пресс-форме, включая два типа простой формы с ручным управлением и пресс-форму из пенопласта с гидравлическим приводом, которые в основном используются для производства упаковочных изделий для промышленных товаров. Материалы для изготовления таких форм включают литой алюминий, нержавеющую сталь, бронзу и др.
